piątek, 22 maj 2020 16:39

Wiercić można trochę lepiej lub trochę gorzej

Źródło: pixabay.com Licencja: https://pixabay.com/pl/service/license Źródło: pixabay.com Licencja: https://pixabay.com/pl/service/license

Wiercenie to operacja stosowana w obróbce skrawaniem niezwykle często i możliwe do wykonania zarówno na przy pomocy maszyny jak frezarka, tokarka, wiertarka jak i wiertarka ręczna.

 

Jak już wiercić to jakimi narzędziami

W przypadku wiercenia w metalu, stali żeliwie czy innych tego typu materiałach mamy do dyspozycji narzędzia jak: wiertła do metalu z chwytem walcowym, stożkowym Morse'a oraz z chwytem 3/4 cala. Zależności od rodzaju posiadanego parku maszynowe lub po prostu posiadanej maszyny powinniśmy dobrać odpowiednie wiertło dla naszych potrzeb oraz możliwości.

Dla zastosowania profesjonalnego oraz domowego możemy użyć wierteł z chwytem walcowym ale tutaj też musimy uważać czy nasz uchwyt wiertarski posiada odpowiedni zakres mocowania.

W co można mocować wiertła do metalu

Uchwyty wiertarskie służą do mocowania wierteł z chwytem walcowym najczęściej do fi 13 mm, fi 16 mm oraz rzadziej fi 20 mm. Wiertła do metalu ( kliknij tutaj aby zobaczyć )opisywane są odpowiednimi normami, które jednoznacznie określają ich cechy wymiarowe jak długość całkowita, długość części roboczej oraz średnicę chwytu. Normy najczęściej stosowane do opisywania wierteł to norma DIN niemiecka ( Deutsches Institut für Normung ) oraz norma polska PN. Według tych podziałów możemy wyróżnić:

  • wiertła do metalu z chwytem walcowym DIN 338 wg. polskiej normy NWKa

  • wiertła do metalu długie również z chwytem okrągłym DIN 340 NWKb

  • wiertła bardzo długie do metalu z chwytem walcowym DIN 1869 według normy NWKp

  • wiertła do metalu na stożku Morse'a z płetwą o standardowej długości DIN 345 opisane normą polską NWKc

  • wiertła długie na stożku Morse'a z płetwą opisane niemiecką normą DIN 341 oraz normą polską NWKy

Wiertła z chwytem stożkowym Morse'a są typowymi wiertłami maszynowymi przeznaczonymi tylko i wyłącznie do mocowania we frezarkach, tokarkach oraz przede wszystkim w wiertarkach pionowych. Wiertła te zbudowane są z 2 głównych części: roboczej oraz chwytowej. Część robocza wykonuję wiercenie otworu właściwego a część robocza wiertła pośredniczy w  przekazywaniu momentu siły na pomiędzy częścią roboczą wiertła w wrzecionem maszyny. Część robocza wiertła jest na tzw. stożku Morse' z płetwą, który rozmiar opisywany jest przez podanie numeru stożku od wartości MK1 do wartości MK6. Wielkość stożka stosowanego w danym wiertle jest proporcjonalna do jego średnicy i określona precyzyjnie i jednoznacznie w normie wiertła czy to DIN 345 czy DIN 341. Jeśli potrzebujemy redukcji lub powiększenia stożka Morse'a używamy w takim wypadku tulei redukcyjnych PTPa 1751 lub tulei redukcyjnych długich PTPb 1762 ( zobacz ofertę tulei redukcyjnych https://artykulytechniczne.pl/tuleje.html ).

Wiertła z przeznaczeniem do wiertarek magnesowych

Wiertła trepanacyjne

Wiertła trepanacyjne

Wiertła z takim przeznaczeniem nazywane są dwojako albo jak wiertła trepanacyjne lub rurowe frezy trepanacyjne jak również i koronowe. Są to również wiertła maszynowe z przeznaczeniem głównie do jednej maszyny jaką jest wiertarska magnesowa. Wiertła trepanacyjne są bardzo ciekawym rozwiązaniem i bardzo dobrą alternatywą dla tradycyjnych wierteł. Zasada ich działania polega na tym, że wiercą otwór w materiale ale nie wywiercają całej jego średnicy a jedynie jego obrzeża. Zmniejsza to zdecydowanie obciążenie maszyny ale i również sam wiertła trepanacyjne są tańsze w stosunku do tej samej średnicy wierteł krętych. Wiertła te posiadają specjalny chwyt przeznaczony tylko do wiertarek magnesowych 3/4 cala. Istnieje jednak już możliwość montażu tych narzędzi w innych maszynach poprzez zastosowanie adapterów na stożek Morse'a.